供应FS保温一体板设备塔楼式干粉砂浆生产线设备设计方案

详情描述：

FS保温一体板设备塔楼式干粉砂浆生产线设备设计方案

塔楼式干粉砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所有砂浆原材料均预存中上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。该形式的大特点是物料流动顺畅，设备简洁占地面积相对较小。工艺布局上是将原料储藏置于顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内；在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车。包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。设备配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大。   

一、方案特点：

　　A、工艺流程简单、顺畅、循环周期短。

　　B、塔楼式结构，从结构到布局容易形成对称式结构布局，使得布局简洁结构合理，同时因减少了钢结构跨距，使得结构用料量大大减少。

　　C、塔楼方案气势雄伟、壮观，彰显公司实力。

　　D、造价高、施工周期长是本方案缺点。

二、生产流程描述：

1、物料储备：

　　A、砂料储备：塔楼顶层储料层中间布有直径5500㎜砂筒仓一只，筒仓由隔仓四等分，各仓容量75m3作为干砂储仓用。由烘干机烘干的黄砂经由斗提机、筛分机把干砂按粗细分级进入各仓储存备用。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。

　　B、水泥及其它粉料：￠5500砂筒仓周围均布有8只直径为2760㎜粉体筒仓，其中两只筒仓为分隔筒仓，每分隔仓容量39 m3，其余6只仓容量各为78 m3。合计粉料储仓10只储容量624 m3。各料仓均由散装车或其它气力输送设备（视原料供应情况后期添加）把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。

　　C、小料储备：塔楼的计量层布有10只小储仓，各储仓储料量约1000㎏，专用于小料添加储备，袋装小料通过客货电梯提升到计量层，然后由转运小车转运到各储仓。（各储仓编号与计算机仓编号统一）各储仓设有加料口、盖板、除尘管道、蝶形破拱等附件。

2、原料计量及添加：

　　本系统计量层设有两台大秤、两台小秤。两台大秤用于分别计量4种砂子和10种大粉体料，两台秤分别同时计量，各秤大容重达2000㎏。砂子由筒仓经溜槽、气动阀口进入秤斗，各粉体料分别由￠219螺旋输送机喂料到秤斗计量。为了提高粉体料的计量精度，各粉体螺旋机电机由变频器控制，以调节螺旋机流速。另外各螺旋机均以10℃仰角安装，螺旋出口可取消气动蝶阀，但布置高度预留加蝶阀空间以防不测。另玻化微珠仓加一个溜槽接口，玻化微珠通过溜槽气动阀门进入秤斗计量。两台小秤分别进行10种小料的计量，每台秤大计量为100㎏，各小料由储仓经￠168螺旋机喂料至秤斗计量，螺旋机电机由变频器控制，以调节螺旋机给料速度，以适应不同掺量的计量。

　　计量层上设有一个人工加料口，用以添加纤维状物料或特少掺量物料。

3、搅拌系统：

　　本系统采用犁刀带飞刀搅拌系统，型号LD-2000（具体型号待定）大填加体积1400L，大搅拌重量2000㎏，卸料门采用大开门机构，当搅拌玻化微珠时飞刀停止工作。

4、成品处理：

　　经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，分三路处理成品:

　　路直接经过散装机进入散装车运往工地。

　　第二路经过水平螺旋机把物料输送到包装储仓包装。

　　第三路经过皮带机、斗提机、旋转分料器把成品物料分装入四只成品筒仓。每仓容量50吨

5、物料包装：

　　由成品仓经螺旋机把物料输送到包装储仓，包装储仓下面布有三台阀口包装机，包装好的成品袋经皮带机输送到车间。

三、除尘系统

　　1、筒仓顶层：各粉体料仓分别自带除尘器。振动筛及砂仓共用一只除尘器（带风机）。

　　2、计量层：计量层各小料仓用管道联通，各仓加有手动风门，加料时风门打开，加料完毕关闭风门，10只料仓共用1只除尘器。

　　3、成品层：散装机与三台阀口包装机共用一台除尘器。

四、计算机控制系统

　　（1）采用台湾研华工业控制计算机

　　（2）采用进口专用电子秤配料控制仪表（PT650D）

　　（3）计算机控制系统实现计量、卸料、输送、搅拌及出料全过程的自动控制及完全的手动支持

　　（4）具有打印统计生产日报表、月报表、原始生产数据的查询及盘料的计量比较。根据用户要求设计送货单的票据格式

　　（5）强电柜，操作台所用主要元器件均为施耐德产品。

　　（6）能储存1000个配方及计划号，可随时调用及修改。

　　（7）动态模拟过程。具有计算机自我诊断，报警功能。

　　（8）具有落差自动修正，确保精度的功能。

　　（9）主机内设有照明灯，电器选用苏州产品。并用电缆桥架布线。

　　（10）四点监控系统，分别对烘干机、包装机、散装机头及人工加料口监控。   

五、生产线的产量及技术数据

1. 砂烘干及筛分(烘干机后加)    

　　年产量                                　72.000 t   

　　工作日/年                     　　300   

　　工作小时/天                        8   

　　每小时产量                         20 t/h   

　　材料                                     河砂   

　　含水率                                　6 % (设定)   

　　干燥后含水率                     < 0,5 %   

　　干砂机出口温度                　70° C   

　　砂的粒度                            　0 – 5.0 mm   

　　筛网粒径                             0.6mm/ 1.25mm/2.5 mm/5.0 mm   

　　粒径分布                            　0 – 0.6 mm    20-30%   

　　(设定)                                　0.6 – 1.25 mm    25-35%   

                                               　　1.25 – 2.5 mm    25-35%   

                                               　　2.5 – 5.0 mm    15-25%   

                                               　　> 5.0 mm        <0.5%   

2.    搅拌系统    

　　年设计产量                         约 100，000(单班)    和 200，000 吨(双班)(和操作人员以及配方有关)   

　　工作日/年                            300   

　　工作时/天                            8   

　　大组分的个数                     12   

　　中组分的个数                     4

　　小组份的个数                     10   

　　搅拌机的类型                     高效干粉混合机(待定)   

　　有效体积                             1400 L

　　预设散料密度                     1.4 kg/L   

　　大批次                             2000 kg   

　　设计生产周期                     180 s   

　　生产周期数/小时h            　20   

　　混合产量                             　30 m3/h; 对应大约 40 t/h (取决于配方和操作人员)   

3． 包装系统    

　　包装机                                    阀口干粉砂浆专用包装机   

　　待装产品                                干粉材料   

　　散装密度                                大 1.4 公斤/立方分米   

　　粒度                                        大 5.0 mm   

　　包装机数量                            3   

　　称重系统                                电子式   

　　空袋喂料                                手动式   

　　纸袋类型                                阀口袋用   

　　每袋包装重量                        20-50kg   

　　产量                                        大约 300-500 袋/时

4. 生产线的数据    

　　混合系统的总装机容量        300 kW 左右(含烘干机)   

　　大同步功率                        240KW左右   

　　空气消耗量                            360 Nm3/h (干粉砂浆生产设备部分的需求)   

                                                   　　　　　压力小为6公斤的干燥，无油气体   

　　电机电压/频率                     380 V / 50 Hz(交流电)

   

5.    建议低设备操作人员配置    

　　生产管理                    1

　　设备维护                    2

　　电工                            1

　　包装 卸袋                 6

　　铲车                            1

　　操作员                        1

公司主营设备：fs外模板生产线建筑免拆保温板设备 膨胀珍珠岩保温板设备_水泥珍珠岩外墙保温板设备_珍珠岩防火门芯板设备_水泥基匀质聚苯板设备_FS复合免拆外模板设备_水泥珍珠岩压板机_轻质隔墙板设备_Fs免拆一体板设备_FS外模板设备_FS一体化免拆模板设备_FS免拆复合一体板设备_FS外墙复合保温板设备_匀质防火保温板设备_FS一体板设备_匀质板设备_ 电加热纸塑分离机