分子蒸馏仪 AYAN-F80-S

?结构特征：

304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。

PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。

刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。

?产品特征：

优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；

短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；

真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；

可连续蒸馏，无需中断；

多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，

可定制化服务，可提供一整套服务；

即插即用，自动化蒸馏，操作简单；

各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

分子蒸馏仪有多种分类方式，以下是几种常见的类型：

按结构设计分类：

降膜式分子蒸馏装置：主体为垂直放置的圆柱形蒸发筒，内壁为蒸发面，顶部设有进料分布器，底部连接重组分收集口；冷凝面通常位于蒸发筒中心（呈柱状），与蒸发面保持固定间距（一般2~5cm）。适用于低粘度、流动性好的物料，适合处理量较大但分离要求不高的场景，但对热敏性物料的适用性有限。

刮膜式分子蒸馏装置：我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀，在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。适用于中高粘度物料，对分离精度要求较高的场景。

离心式分子蒸馏装置：主体为高速旋转的锥形或碟形蒸发盘（转速可达1000~5000r/min），蒸发面即蒸发盘的外表面；冷凝面通常位于蒸发盘内侧或周围，与蒸发面的间距可通过离心力调节。适合高纯度、高附加值产物的提纯。

按应用领域分类：

短程分子蒸馏仪：主要用于分离高沸点物质。

长程分子蒸馏仪：适用于分离高粘度物质。

薄膜分子蒸馏仪：专门用于分离热敏性物质

分子蒸馏仪作为一种高效的分离设备，凭借其独特的技术优势，在多个行业中得到了广泛应用，以下为您详细介绍：

精细化工行业

分子蒸馏仪在精细化工领域应用广泛，可用于芳香油提纯、高聚物中间体的纯化、羊毛脂的提取等。能够分离常规不易分开的物质，获得高纯度产品。在医药中间体生产中，可实现对医药中间体的高效分离和纯化，提高药物的质量和疗效；在化妆品原料生产方面，能提高化妆品原料纯度，提升化妆品的效果和安全性；还可用于电子化学品生产，提高电子产品性能和可靠性。

食品行业

精制鱼油：通过分子蒸馏技术可有效分离鱼油中的有益成分，提高鱼油的品质和纯度。

油脂脱酸：能去除油脂中的游离脂肪酸，提升油脂的稳定性和品质。

精制高碳醇：实现高碳醇的提纯，满足相关行业的需求。

混合油脂的分离：将不同种类的油脂进行有效分离，得到所需的油脂产品1。

提取食品添加剂：如提取油脂、蛋白质等食品添加剂，保障食品的安全和健康，还能在提取植物油、香料和调味品过程中，高效分离所需成分，提升产品口感和保存期。

医药行业

分子蒸馏仪在医药行业至关重要，可用于制备高纯度药物中间体和提取天然药物成分，保证成分的纯度和活性。在制备抗生素、维生素、激素等药物中间体方面也发挥着关键作用，提高了药品的质量和疗效